尺寸VS工艺，组件5.0时代功率如何再提升？

　　近期业内如隆基、天合、东方日升、晶澳纷纷发布500W+高效组件新品，210mm、78片等关键词层出不穷，似乎增加电池片尺寸、增加电池片片数成了组件功率增加的不二法门，是否昭示着光伏组件已经达到一个技术瓶颈？尺寸与工艺对于组件功率和效率的提升又分别起着多大的作用？

　　各企业高效组件版型尺寸

 
　　5月21日上午，TestPV参与的晶科能源5.21群访在线会议上，晶科能源副总裁钱晶、晶科能源全球产品管理总监周超杰、晶科Tiger Pro产品负责人刘晓颖三位专家为业内揭开了高效组件的神秘面纱。

　　5月15日，☞☞晶科能源重磅发布新一代高端系列产品——Tiger Pro系列组件，其中78 TR是首款实现量产的580 W光伏组件，组件功率比当前大型电站项目主流版型高出40％，引发业内的广泛关注。

　　组件主要关键参数如何？

　　晶科Tiger Pro高效组件系列采用了创新多主栅和叠焊技术，性能显著提高，转换效率高达21.6%。

　　晶科Tiger Pro系列组件具体温度系数、开路电压等参数如下：

　　关于大家普遍想要了解的尺寸问题，TestPV了解到，晶科Tiger Pro系列组件采用180mm硅片尺寸，78片组件尺寸为2385*1122，工作电流Imp在13A以内。

　　实现580W最高功率的关键技术是什么？

　　半片、叠焊、多主栅是三个关键点。

　　多主栅：用圆丝焊带减少折光面积，提高二次利用率，反射的利用率

　　半片、叠焊：在有限的面积之内最大提升组件效率

　　关于与其它高效组件工艺的最大不同，晶科特别介绍了叠焊技术，通过特殊工艺将电池片进行叠加，告别传统组件的电池片间隙，叠焊技术使得组件可以在单位面积上能发更多的电，

　　关于尺寸与工艺的关系，晶科表示其是在最合适尺寸的前提下最大限度地去完善工艺，同时行业的主要关注点也不应该是如何用最大的硅片实现最大的功率，怎样在有限的面积上发更多的电、提高组件的效率和能量密度是才是最主要的。

　　尺寸越大越好？工艺和技术是王道

　　业内确实更应该注重的是通过工艺或者技术的革命来提高组件功率，而不仅仅一味追求硅片尺寸。正如晶科能源副总裁钱晶所述，硅片尺寸一定会有一个极限，组件尺寸受限于玻璃的尺寸、集装箱等问题也会有一个极限尺寸。

　　210尺寸刚流行不久，180、18X又不经意来袭，无论业内对硅片的最优尺寸如何众说纷纭，普通认同的一点是未来很长一段时间内将不会出现更大的适配尺寸，而一味追求硅片甚至组件尺寸反而容易丧失了技术研发的初衷。

　　作为组件厂商，如果硅片尺寸达到一定极限的话，还能通过什么来提高效率跟功率？“工艺和技术才是重中之重”钱晶表示。