更大尺寸or更高能量密度，晶科呼吁行业回归技术本源

　　自2020年3月12日东方日升首发推出全球第一款500W组件Titan之后，就在行业里掀起了一股500W的浪潮。进入5月，据SOLARZOOM记者统计，晶澳、隆基、天合、晶科分别推出了自己的500W产品：5月11日晶澳推出525W的深蓝系列组件，78片极限功率接近600W；5月13日隆基发布530W的Hi-MO5；5月14日天合推出515W至尊系列组件；同样，5月15日晶科带来了最高580W的Tiger Pro组件。记者发现在通达500W超高功率的路上，大家不约而同地采用了大硅片、大板型等“物理”手段来实现，引发行业热议。

　　近期500W产品一览表

　　在Tiger Pro的发布会上，晶科产品负责人就曾就“行业中用做大组件面积来实现高功率”的做法表示了担忧，强调组件尺寸必须与其他环节相匹配。5 月21日，包括SOLARZOOM在内的多家媒体就“通过做大组件面积来提高组件功率是否是最好的途径”采访了晶科能源副总裁钱晶、晶科能源全球产品管理总监周超杰以及晶科能源Tiger Pro产品负责人刘晓颖，三位晶科产品管理层代表晶科能源向全行业发出了“回归技术迭新的行业本源”呼声。

　　Tiger Pro不仅仅是物理升级

　　周超杰表示，光伏产业发展的驱动力就是追求更高的能量密度，换言之，就是单位面积里获得更高的功率进而取得更高的发电量，而无论是大硅片还是大板型都是实现这一目的的手段之一，是“物理升级”。同时，物理升级其实是有极限的，过大的组件及硅片尺寸，可能带来运输、安装、运维、配套系统等多方面的隐患，产业进步还是需要回归技术本源。因此，晶科在布局Tiger Pro的时候在尺寸之外也有更深的考量，“要建立一个核心壁垒，在电池效率的提升上”周超杰强调，“要做这个技术引领”。

　　据周超杰介绍，晶科新发布的Tiger Pro在采用180 mm硅片之外，也从电池和组件两个环节里进行了技术升级，采用了多主栅技术，用圆丝焊带减少遮光面积，提高二次反射光利用率；叠焊技术，减少电池片之间间隙，在有限面积之内提升效率；半片技术减少热斑现象，增加发电效率；除此之外，还用到反光贴膜、反光焊带包括透明背板……等各种技术，“通过提高面积利用率，尽可能减少光学和电学的损失”，周超杰表示。

　　78片版型适合中国市场

　　钱晶在介绍Tiger Pro的板型选择的时候，指出组件产品的商业价值主要体现在两个方面：功率和产能，换句话说，就是哪个产品能够预判出未来市场的客户要求（更高功率）， 以及是否有足够的即时产能回应客户的需求，这是一个厂牌选择问题。而在这一前提下，哪个板型更适合客户，则取决于“它的LCOE在不同的应用场景下测算出来的价值，还有包括在运输上或者是安装上的一些问题......大家会在这一系列的选择中会摸索出哪个搭配是最合适的，或者在某个地区的应用是最合适的”。

　　“78片Tiger Pro更加适合中国市场”，钱晶指出，相对于72片板型的全球通用，此次推出的78片板型更适合中国，中国市场广泛采用平板车运输，78片版型也非常适合这种运输方式，；其次，国内市场比较多用固定支架，对组件尺寸限制不大；最后，在搭配固定支架的前提下，78片580W Tiger  Pro的LCOE最低，更适合大型电站项目。而刘晓颖也表示，由于透明背板等技术的采用，580W Tiger  Pro的重量仅在30公斤左右，在运输及安装环节成本几乎没有增加。

　　 未来持续密切关注HJT

　　在未来技术储备和布局方面，周超杰表示，晶科过去多年都专注在P型产品，以目前的进度来看，P-PERC产品“2020年上半年效率应该能达到22.8%”。对于代表着更高转换效率的N型技术，晶科同样也在关注，“我们目前具备800MW的N型的产品产线”。据记者了解，出于整体的最终成本、效率、投资等各维度的考量，晶科的这条N型产线采用了TOPCon技术，而对于时下更火的HJT，周超杰表示会持续密切关注。

　　蔓延至今的新冠疫情，带来了行业各环节又一波“去利润化”，产业成本下降极快，光伏发电成本中最重要的组件环节，任一微小的改变都会对整个行业带来巨大影响，因此如果能有更多的厂家、投资人……把注意力投放在技术创新及迭代上，可能更加有利于产业健康发展，而SOLARZOOM 也将对此持续关注。