晶科能源:硅片尺寸不应是重点,客户更关注组件带来的LCOE价值
来源:光伏們 编辑:pvnews 点击数:时间:2020-05-25
导读:
500瓦+组件已经组团袭来。5月15日,已经连续四年蝉联组件出货冠军的晶科能源首发以180mm硅片为基础的Tiger Pro系列组件,72片、78片版型对应的组件最高功率分别为535W、580W。此后,晶澳的深蓝系列随之而来,而隆基的500瓦+新品也将在月底正式对外发布,目前
500瓦+组件已经组团袭来。5月15日,已经连续四年蝉联组件出货冠军的晶科能源首发以180mm硅片为基础的Tiger Pro系列组件,72片、78片版型对应的组件最高功率分别为535W、580W。此后,晶澳的深蓝系列随之而来,而隆基的500瓦+新品也将在月底正式对外发布,目前来看,国内第一梯队的组件企业基本都瞄准了500瓦+的目标。
在500瓦+组件抢滩之战中,硅片尺寸成为了行业争议的焦点,到底哪个尺寸是最佳选择?在晶科能源高级副总裁钱晶看来,硅片尺寸并不应该成为行业关注的重点,“因为对于下游客户来说,他不会去关注组件用的是哪个尺寸的硅片,组件与系统的匹配性以及能带来多少降低度电成本的价值,才是客户关注的。”
“这就像是吃披萨,顾客的焦点不在于6寸还是8寸,最重要的是这个披萨是不是好吃,是不是对口味”,钱晶举例道。
追溯硅片尺寸的缘由,先是五大企业联合将尺寸统一到了M2,之后晶科能源引领了行业从M2到G1的转变,并且快速得到了行业的追随。钱晶补充道,“我们也在反思,是不是晶科在推出上一代产品时,过度强调了硅片尺寸向G1的过度,但实际上,对于终端客户来说,这并不是他们的重点”。
晶科能源全球产品管理总监周超杰解释道,对于提高组件功率来说,增加硅片尺寸类似于“物理升级”,技术门槛相对不高,主要考虑的还是设备配套等问题。晶科会更加关注核心技术壁垒,如何提高电池效率、改善组件工艺、提高组件转换效率,才是未来组件功率提升的核心。
对于晶科来说,选择基于180mm尺寸的硅片生产500瓦+组件,这并不是出于对某种尺寸的偏好,钱晶认为,目前组件尺寸处于百花争鸣时期,之前组件尺寸受限于逆变器、支架等的限制,相对比较固定。但之后行业发现,通过调整尺寸这个方式可以快速的提高组件输出功率,所以才有了现在的众多尺寸争鸣。但天下大事合久必分分久必合,未来成为主流的尺寸一定是最具有商业价值的产品。
“在考虑尺寸更迭时,必须要同时兼顾产线利用率、成本以及客户价值等多方面因素”,钱晶认为,从客户的角度来说,关注的重点一方面是组件效率,另一方面就是产能供应的问题,产能供应是组件企业在升级产品时必须要着重考量的因素。
据周超杰介绍,相对210尺寸,180mm在硅片和电池端对设备的投资相对较小,硅片和电池设备进行一定的技术改造即可实现升级。这也是Tiger Pro可以在2020年Q3实现量产,并且达到年产能10GW规划目标的保障之一。
对于未来组件技术的发展趋势,钱晶认为,“硅片尺寸是有一定极限的,当尺寸达到一定极限时,组件企业一定要考虑的是如何提高组件的能量密度,就是如何在单位面积上发更多的电量,正因如此,晶科率先研发了叠焊技术,目前已经有同行企业在进行跟进了。”
据介绍,Tiger Pro系列组件未来还有很大的功率提升空间,“一方面是单晶PERC的电池效率还有相当的提升空间,另一方面,对于晶科采用的叠焊技术来说,也依然存在优化改善的空间,这都将是助力Tiger Pro组件未来攀上600瓦的有效技术手段”,周超杰补充道。
对于行业普遍关注的Tiger Pro系列78片580瓦组件的运输与安装问题,晶科Tiger Pro产品负责人刘晓颖解释道,在Tiger Pro产品开发之初,已经考虑了运输的兼容性。另外该系列组件都是单玻或者采用透明背板的双玻组件,重量基本不会超过30kg,运输成本上基本与常规组件持平。
钱晶认为,“580瓦的组件其实更适用于中国市场,因为国内市场固定支架使用比例高,极端高功率的组件配合固定支架,是降低LCOE最有效的手段”。
“我们也对国外市场进行了相关调研,大部分地区是不受影响的”,刘晓颖介绍道。“580瓦组件的尺寸是2385*1122,在安装难度上,我们前期也做了市场调研,与施工方进行了一定的交流,目前都在接受范围之内”,周超杰补充道。
究竟谁将成为主流,市场自有选择,正如晶科所言,客户价值才是一件产品的灵魂。
在500瓦+组件抢滩之战中,硅片尺寸成为了行业争议的焦点,到底哪个尺寸是最佳选择?在晶科能源高级副总裁钱晶看来,硅片尺寸并不应该成为行业关注的重点,“因为对于下游客户来说,他不会去关注组件用的是哪个尺寸的硅片,组件与系统的匹配性以及能带来多少降低度电成本的价值,才是客户关注的。”
“这就像是吃披萨,顾客的焦点不在于6寸还是8寸,最重要的是这个披萨是不是好吃,是不是对口味”,钱晶举例道。
追溯硅片尺寸的缘由,先是五大企业联合将尺寸统一到了M2,之后晶科能源引领了行业从M2到G1的转变,并且快速得到了行业的追随。钱晶补充道,“我们也在反思,是不是晶科在推出上一代产品时,过度强调了硅片尺寸向G1的过度,但实际上,对于终端客户来说,这并不是他们的重点”。
晶科能源全球产品管理总监周超杰解释道,对于提高组件功率来说,增加硅片尺寸类似于“物理升级”,技术门槛相对不高,主要考虑的还是设备配套等问题。晶科会更加关注核心技术壁垒,如何提高电池效率、改善组件工艺、提高组件转换效率,才是未来组件功率提升的核心。
对于晶科来说,选择基于180mm尺寸的硅片生产500瓦+组件,这并不是出于对某种尺寸的偏好,钱晶认为,目前组件尺寸处于百花争鸣时期,之前组件尺寸受限于逆变器、支架等的限制,相对比较固定。但之后行业发现,通过调整尺寸这个方式可以快速的提高组件输出功率,所以才有了现在的众多尺寸争鸣。但天下大事合久必分分久必合,未来成为主流的尺寸一定是最具有商业价值的产品。
“在考虑尺寸更迭时,必须要同时兼顾产线利用率、成本以及客户价值等多方面因素”,钱晶认为,从客户的角度来说,关注的重点一方面是组件效率,另一方面就是产能供应的问题,产能供应是组件企业在升级产品时必须要着重考量的因素。
据周超杰介绍,相对210尺寸,180mm在硅片和电池端对设备的投资相对较小,硅片和电池设备进行一定的技术改造即可实现升级。这也是Tiger Pro可以在2020年Q3实现量产,并且达到年产能10GW规划目标的保障之一。
对于未来组件技术的发展趋势,钱晶认为,“硅片尺寸是有一定极限的,当尺寸达到一定极限时,组件企业一定要考虑的是如何提高组件的能量密度,就是如何在单位面积上发更多的电量,正因如此,晶科率先研发了叠焊技术,目前已经有同行企业在进行跟进了。”
据介绍,Tiger Pro系列组件未来还有很大的功率提升空间,“一方面是单晶PERC的电池效率还有相当的提升空间,另一方面,对于晶科采用的叠焊技术来说,也依然存在优化改善的空间,这都将是助力Tiger Pro组件未来攀上600瓦的有效技术手段”,周超杰补充道。
对于行业普遍关注的Tiger Pro系列78片580瓦组件的运输与安装问题,晶科Tiger Pro产品负责人刘晓颖解释道,在Tiger Pro产品开发之初,已经考虑了运输的兼容性。另外该系列组件都是单玻或者采用透明背板的双玻组件,重量基本不会超过30kg,运输成本上基本与常规组件持平。
钱晶认为,“580瓦的组件其实更适用于中国市场,因为国内市场固定支架使用比例高,极端高功率的组件配合固定支架,是降低LCOE最有效的手段”。
“我们也对国外市场进行了相关调研,大部分地区是不受影响的”,刘晓颖介绍道。“580瓦组件的尺寸是2385*1122,在安装难度上,我们前期也做了市场调研,与施工方进行了一定的交流,目前都在接受范围之内”,周超杰补充道。
究竟谁将成为主流,市场自有选择,正如晶科所言,客户价值才是一件产品的灵魂。
责任编辑:pvnews
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