又双叒叕勇创新 携手推动电池新能源产业高质量发展_要闻速递

时代高科成立于2001年，是全球知名的真空干燥装备提供商，业务涵盖锂电池烘烤装备、整厂智慧物流装备、高端自动化清洗装备三大领域。公司拥有深圳、赣州、上海、天津四个基地，研发和生产面积约18万平方米。

(资料图片仅供参考)

双碳目标持续推进下，新能源汽车已驶入市场化快车道，加之储能产业加速爆发，锂电池需求态势呈现高增长。工信部统计数据显示，2022年，我国锂电年总产值首次突破万亿元，超过1.2万亿元。

进入2023年，电池新能源产业链项目投资持续落地。据电池网不完全统计，1-4月，国内电池新能源产业链企业相继公布的新投建项目多达143个，其中有117个项目公布投资金额，整体投建资金高达5954.26亿元，百亿级别项目达26个。

电池新能源投资扩产潮下，装备企业率先受益，竞争也日益加剧。深圳市时代高科技设备股份有限公司（简称“时代高科”）董事长田瀚溶在与电池网交流时表示，随着锂电池企业集中度不断提高与头部电池厂商扩产明显，对设备稳定性、烘烤效率、维护简易性等需求更为关注，具备综合能耗、烘烤效率、生产稳定性、质量一致性优势的烘烤线将成为越来越多电池厂商的选择，市场潜力较大。

手握多款锂电装备 掳获电池头部企业芳心

时代高科成立于2001年，是全球知名的真空干燥装备提供商，业务涵盖锂电池烘烤装备、整厂智慧物流装备、高端自动化清洗装备三大领域。公司拥有深圳、赣州、上海、天津四个基地，研发和生产面积约18万平方米。

谈起在电池新能源领域的布局，田瀚溶回忆，早在2006年，时代高科就已经开始研发制造真空干燥产品线，从2013年开始，公司获得比亚迪巨额订单，一路走来，牵头或参与行业和国家标准的制定，为客户提供更可靠的智能化解决方案，先后与松下、LG、CATL、比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、蜂巢能源、中创新航等众多国内、国际知名电池企业的合作。

“当下，锂电干燥设备市场较为集中，受下游补贴退坡影响，动力电池企业降本压力向上传导，锂电干燥设备市场竞争加剧，集中度将不断提高。”田瀚溶表示，巨大的不断的资金投入和丰富的研发制造经验已赋能时代高科，让公司站在了全球真空干燥装备行业的前列。

CIBF 2023，时代高科全自动封闭式高速真空烘烤线惊艳全场，高速烘烤线大气精致，更能够大幅节省成本。该款产品主要应用于电池生产过程中极卷极片烘烤、电芯烘烤等环节，时代高科在烘箱的设计、进料模式、调度模式、烘烤方式等方面均进行了创新设计，烘烤速度和处理能力可以大幅提升，能耗大幅降低，不需要配置干燥房，而且大大缩减了占地面积。

除锂电池烘烤装备外，田瀚溶强调，整厂物流装备与仓储系统也是时代高科在新能源领域的主力产品线。整厂物流装备帮助传统的劳动力密集型向自动化、信息化、智能化生产方式转型升级。时代高科为机械、电子、光电行业的客户提供自动物流装备已经多年，时代高科已为华为、大众、国轩高科、亿纬锂能、孚能科技、比克、比亚迪、国联等多家龙头企业提供整厂或分段物流装备。

自动化率进一步提升 创新基因催动产业升级

从市场前景来看，研究机构EVTank数据显示，2021年，全球锂电设备市场规模为952亿元，其中中国锂离子电池设备市场规模占比66.6%，达到634.3亿元；预测2022年约1140亿元，2023年约1360亿元，到2026年全球锂离子电池设备市场规模将超过2100亿元，且锂电设备的自动化率将进一步提升。

在设备的自动化率方面，田瀚溶表示，近年来，时代高科积极推进企业数字化、智能化转型，充分应用工业互联技术，优化生产流程，将分布广泛且零散的人、机器、设备全部连接起来，构建统一的互联网络。在提升规模化方面，时代高科研发的机器人自动焊接产线能够大幅提升焊接效率，同时做到成本降低、浪费减少，已在12万平米的时代高科赣州基地批量投入使用。

田瀚溶进一步介绍，时代高科整厂物流装备与仓储系统将整个动力锂电池生产的各环节全部合理连接，通过存储设备、输送设备、装盘区设备、NG站等专机，并采用先进的机器人进行物料搬运，从电芯卷绕到最终成品，大大减少人工，甚至取代人工，实现了电池生产全工艺过程的自动化、智能化，达到生产企业预期的指标，帮助电池企业打造真正的智能车间。

值得一提的是，在电芯物流线输送过程中，时代高科整厂物流装备与仓储系统还克服了托盘与输送带之间的摩擦问题，降低粉尘对生产的影响。与此同时，该系统在人力节省方面也做了多方面细节设计。例如，在输送线上配备自动清洁除尘系统，用于自动清洁粉尘，节省了人工；物流线空盘自动回流功能，节省了生产现场取盘人力等。

设备自动化率进一步提升的背后，离不开技术研发的有力支撑。“公司始终认为，持续创新才能保持市场竞争力”，田瀚溶表示，时代高科具备较强的创新基因，旗下研究院及实验室服务超80%的锂电池生产头部企业，通过建立大数据库，能够更加精准地为客户提供产品线技术方案。

与此同时，在设计生产方面，田瀚溶强调，时代高科做到全流程把控，从设计—加工—装配—调试的各个环节，紧密配合、沟通顺畅，降低成本，为用户确保高品质高性价比。制造中心拥有500余套高精度加工装备，确保高端高品质高精度加工的要求，是确保公司对整体品质管控的护城河。

综合来看，面对全球电动化大趋势，实现大规模和快交付的智能装备企业将迎来发展机遇。时代高科正以创新基因催动产业升级，又双叒叕勇创新，产品自动化率进一步提升，质量管控高效运行，携手推动电池新能源产业高质量发展。

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